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常用的除锈方法如下:
1、白醋除锈。醋能与金属上的锈起化学反应,将之分解。把白醋倒在锈迹上面,然后等待一会,用抹布擦净即可。
2、土豆和洗碗剂除锈。将土豆切半,用洗碗剂覆盖在切口处。将土豆放在金属上,然后静置数小时擦净即可。
3、机械除锈。机械除锈(包括喷砂、喷丸、高压喷射等)是广泛采用的较为有效的除锈方法,特别是对于大型结构、设备的涂装前处理,采用机械除锈的方法除锈效果好、效率高。
4、化学浸泡法。化学浸泡法除锈是将金属工件浸泡在相应的除锈溶液中,利用溶液中的酸、碱等化学物质与工件表面的氧化皮及锈蚀产物等的化学反应,使氧化皮及锈蚀产物等溶解到溶液中,从而起到除锈的目的。
5、一些银器如果生锈也可以使用牙膏来清洁。牙膏也有很好的效果,清洁起来效果也很好,方法也比较简单,给我们带来的帮助作用也比较大,很多朋友都比较常用。牙膏也是家里面很常用的日用品,它在很多时候都有很好的清洁作用,也都可以多尝试一下。
磷化(phosphorization)是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
磷化分类
3、按磷化处理方法分类
(1)化学磷化
将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,应用广泛。
(2)电化学磷化
在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。
5、按施工方法分类
(1)浸渍磷化
适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。
(2)喷淋磷化
适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。
(3)刷涂磷化
上述两种方法无法实施时,采用本法,在常温下操作,易涂刷,可除锈蚀,磷化后工件自然干燥,防锈性能好,但磷化效果不如前两种。
参考来源:百科
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常温磷化液配方
配方1 用量(g)
磷酸( 100% ) 41
氧化锌 27 . 5
硝酸( 100 % ) 22 . 5
碳酸铜 3
六亚甲基四胺之硝酸钠 38
水加至 l 升
游离酸 6 . 6 点,总酸度 84 点,膜破坏时间 300 ~430 秒。
配方2 用量(g)
正磷酸 90
氧化锌 17 ~ 18
亚硝酸钠 1.5~ 2
氢氧化钠 10
水加至 l 升
工艺条件是 pH 值 2 ~3 ,冷磷化时间 20 ~ 30分钟。
配方3 用量(g)
马日夫盐 30
硝酸锌 60
亚硝酸钠 4 ~ 5
正磷酸< l
水加至 l 升
工艺条件是:冷磷化时间为 20 ~ 30 分钟。
配方4 用量(g)
马日夫盐 60 ~ 90
硝酸锌 60 ~100
氟化钠 3 ~ 6
水加至 l 升
工艺条件是:冷磷化时间为 20 ~ 30 分钟。
但就温度来说,所谓常温是指15-25度,不在这个范围内的温度,不是常温。至于磷化液怎么使用,就涉及到磷化液的工艺指标及适应的工艺流程。如果工艺流程不正确,再好的磷化液也不会得到满意的效果。所谓工艺流程,是指生产中物料实际经过的工序,如脱脂、水洗、磷化等。一般而言,涂装常温磷化液的工作参数如下:游离酸度0.5-1.4点,总酸度16-30点,促进剂2-4点,时间5-12分钟。如果是防腐磷化,参数一般为:游离酸度3-10点,总酸度50-120点,促进剂3-5点,时间10-20分钟。
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